Il existe différentes formes de compression de poudre. Chez Dansk Sintermetal A/S, nous appliquons exclusivement la compression de poudre traditionnelle sur des outils fixes.

Dans ce processus, la poudre est placée dans le récipient de poudre en haut de la presse, qui peut être soit hydraulique, soit mécanique. 

Une quantité de poudre contrôlée s'écoule par la gravité vers un sabot de remplissage qui répartit la poudre dans une cavité dans la matrice.

A une pression typique de 5 à 7 t par cm² de surface projetée transversalement à la direction de la presse, on compacte la poudre entre un jeu de poinçons inférieurs et un jeu de poinçons supérieurs, à une densité de 85 à 90 % du matériau massif. Puisque les grains de poudre ont une forme extrêmement irrégulière, ils s'engrènent les uns dans les autres pendant la compression, afin d'adhérer mécaniquement ensemble, et il se produit un soudage à froid aux points de contact entre les différents grains de poudre. 

Les grains comprimés ensemble créent ainsi une empreinte de l'outil, qu'on désigne par une «ébauche verte», qui est ensuite poussée hors de l'outil et écartée du sabot de remplissage, en même temps que la remplissage suivant a lieu.

Les ébauches vertes ont une taille et une forme à peu près équivalentes à celles de la pièce finie – sachant qu'il faut compenser la compression de frittage – et sont suffisamment solides pour pouvoir être manipulées et transportées plus loin vers le processus suivant, qui est le frittage.